GH600镍－铬－铁基固溶强化合金

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GH600特性及应用领域概述：

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

GH600相近牌号：

Inconel600 UNS NO6600 (美国)

GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）

合金

牌号 % 镍

Ni 铬

Cr 铁

Fe 钼

Mo 铌

Nb 钽

Ta 碳

C 锰

Mn 硅

Si 硫

S 铜

Cu 铝

Al 钛

Ti

GH600 小 14.0 6.0

72 17.0 10.0 1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50

镍+钴72

GH600物理性能：

密度

g/cm3 熔点

℃ 热导率

λ/(W/m•℃) 比热容

J/kg•℃ 弹性模量

GPa 剪切模量

GPa 电阻率

μΩ•m 泊松比 线膨胀系数

a/10-6℃-1

8.43 1370

1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)

GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)

热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS

固溶处理 585 240 30 217

GH600生产执行标准：

标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材

国家标准 GB/T14992 GB/T14994

GB/T14993 GB/T14997

GB/T14998 GB/T14995

GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062

航空工业标准

国家军用标准

GH600 金相组织结构：

该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。

GH600工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。