沈阳机械设备及专业行业机械零部件化学镀镍磷合金表面处理加工镀层具有 耐蚀、耐磨、结合力强、光亮、镀层均匀、镀后无需再加工、应用行业广、无环境污染等特点 。主要适用于钢、不锈钢、铁、铸铁、铝合金，铜合金，钛合金等及其合金材料。化学镀镍表面处理加工适用于多行业，多产品。可为油田抽油泵泵筒等石油钻采机械设备和零部件及器材，液压阀体等液压元件，铜及铜机械部件，铝及铝合金制品工件，压缩机活塞杆及气阀，冶金机械旋转接头，阀门阀板及阀球，泵类主轴及部件，纺织机械罗拉杆及无纺布压辊，换热器，波纹管，机械密封，真空设备，塑料机械模具、汽车，空压机缸体，风机叶轮，煤矿机械，军事工业及电子、电力等行业机械零部件化学镀镍表面处理加工。

一、耐腐蚀性好。即耐酸又耐碱、盐（除硝酸）。在许多介质中很多行业普通钢材制做的零件，在辅以化学镀，镀后可替代不锈钢。这不仅可降低材料成本，还提高产品质量和性能。

二、耐磨性好。镀层硬度高，一般镀态硬度可达ＨＶ436－509（ＨＲＣ45－50）、经400热处理后硬度高达ＨＶ660－1000（ＨＲＣ62－69），且摩擦系数小，因而耐磨损性好。常用于石油机械的抽油杆，滑动密封杆，抽油泵泵筒，螺杆抽油泵转子，压缩机活塞杆，缸套，煤矿液压支柱，水泵主轴等耐磨损性机械零部件表面处理。

三、镀层结合力高。可达300－400Ｍｐａ，是电镀铬2－3倍，不易出现镀层脱落现象。

四、镀层厚度均匀性好。一般镀层厚度差为２－３μｍ。尤其对于沟槽、螺纹、深孔、形状复杂的内腔（如液压阀体，液压阀块等）、较长管路的内表面及外表面（如油田抽油泵泵筒，油田油管，换热器换热管束等）效果更突出。

五、镀后尺寸公差可达IT7-IT6级，勿需再机械加工。

六、可对零部件尺寸误差和磨损进行精密修复。

七、镀层表面质量。镀后零部件的表面粗糙度不低于基体的表面粗糙度。镀后零部件的尺寸公差和形位公差可以同时满足技术条件要求。

八、钎焊性和导电性好，可广泛用于电子电器及电力行业工业零部件及铝合金制品工件等。

九、环保型化学镀镍层适用于食品、医药工业机械设备。

十、工作温度可在-80－＋700之间。

十一、可对钢、不锈钢、铁、铸铁、铝合金,铜合金，钛合金等及其合金材料化学镀镍表面处理加工。

十二、无环境污染。施镀过程中无有害物质；含镍离子的废水采取回收和循环使用，无排放过程，为绿色工业技术。

十三、镀液商品化。已商品化的镀液质量稳定，工艺简单，操作方便，使用循环周期长。

由于这些特点，使化学镀镍表面处理加工技术被越来越多的行业和企业所采用，前景非常广阔。

本文由沈阳水星化学镀厂提供

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