数控加工中心作为一款的金属切削设备日常的加工离不开钻孔这一加工工序。常见问题的应对方式必须掌握，下面小编给大家推荐几种常见棘手问题的解决方法，希望大家可以参考更好完善孔加工。

一、钻头，钻尖问题

1.钻头外角崩刃

造成钻头外角崩刃的主要原因是磨损，刀尖磨损过大会造成刀尖断裂。其次角度问题也较为常见，定心钻的钻尖角度过小就会造成钻尖的外角首先接触工件。另外材料的材质也是造成崩刃的原因，材料表面过硬应采用高硬度或淬火材料的刀具。针对此类问题应按时定期修磨刀具，减少钻通时的进给量，定心钻的钻尖角要大于钻头的钻尖角。

钻尖外角磨损、刀尖过热应该及时磨修并降低切削速度。

二、钻头断裂

磨损过大如果不及时更换会钻头造成过载，导致断裂；工件不能牢固夹紧钻头在作业时发生偏移；加工中心作业过程中切屑堆积过多也会影响钻孔作业的稳定性。

解决方法：及时磨修和清理切屑、提高工件装夹的稳定性、提前做好预定心工作并对坚硬表面的材料使用整体硬质高的合金刀具。

三、孔径问题

孔径问题一般分为孔径过大或孔径过小。造成的原因是切削刃和横刃的异常磨损；刀柄夹头或机床主轴径向跳动过大，另外钻头在钻入时的偏移也是常见的原因。针对主轴向跳动过大的问题，可以使用液压夹头或热涨夹头检查并维修机床主轴。

做好孔加工要注意对钻头、刀具的保养检修，对夹具的稳定性格外留意，设备故障的产生往往出现在容易被忽略的细枝末节上面。