辽宁阜新熔炼炉脉冲布袋除尘器专业生产厂家实恒除尘：

熔炼炉布袋除尘器的原理简介：

熔炼炉布袋除尘器的原理：烟气含尘气体由导流管装置进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘经分离后会直接进入灰斗，小颗粒粉尘就会随气流均匀进入各仓室过滤区，经过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤（布）袋表面积尘达到一定厚度时，清灰自动控制装置（差压或定时，手动控制）按设定程序关闭提升阀。控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中粉尘由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。滤袋喷吹每个仓室轮流进行，每个仓室轮约5分钟，10个仓室轮流一次约50分钟，喷吹这个仓室，这个仓室关闭，烟气不再进入这个仓室，以防止吹下来的烟尘二次飞扬。每个仓室一排一排的喷吹，喷吹后，间隔一段时间后再吹第二排，以此类推。

熔炼炉除尘器的应用技术：熔炼炉烟气温度控制炉的烟气温度控制在950℃左右，高温烟气环境下为了保护滤袋并延长其使用寿命，要求进入除尘器的烟气温度不得超过200℃，须在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上，各设置一个测温点，测温点之间装有野风阀，用热电偶快速测量烟气温度。当温度超过240℃时，野风阀自动会开启，除尘管道内立即混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的，而当温度控制在180℃以下时，野风阀就会自动关闭。

烟气捕集部分：在不影响工艺及工人操作的前提下，尽量罩住炉门及各个扬尘点。当布袋除尘器工作时，集尘罩内产生负压，况且高温烟气又具有一定的上升力，必须依靠吸力及上升力，使产生的粉尘及烟气不断的被吸入罩内而进入除尘器。为了能根据工艺需要，调节各吸尘罩的抽风量，在各吸尘点设有调节阀门。可人工控制吸尘罩的抽风量。

吸尘罩的特点：1、冶炼全过程捕集，捕集率高。 2、除尘装置工艺短流程化，系统阻力低，操作简单，维护方便 3、 烟气温度波动不会出现高温或低温现象，不烧布袋，不易结露。