防止不锈钢点蚀的方法：

1、避免卤素离子集中。

2、保证氧或氧化性溶液的均匀性，搅拌溶液和避免溶液处于静态。

3、提高氧的浓度，或者去除氧。

4、增加PH值。与中性或酸性氯化物相比，明显碱性的氯化物溶液造成的点蚀较少，或者完全没有（氢氧离子起防腐蚀剂的作用）。

5、在尽可能低的温度下工作。

6、在腐蚀性介质中加入钝化剂。低浓度的硝酸盐或铬酸盐在很多介质中是有效的（抑制离子优先吸附在金属表面上，因此防止了氯化物离子吸附而造成腐蚀）。

7、采用阴极防腐。有证据表明，用与低碳钢、铝或锌电隅合阴极保护的不锈钢在海水中不会造成点蚀。

注意：含钼2％～4％的奥氏体型不锈钢具有良好的耐点蚀性能。使用含钼奥氏体型不锈钢可显著减少点蚀或一般腐蚀，腐蚀介质例如氯化钠溶液、海水、亚硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。

不锈钢的定义：不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢；是在特定的酸、碱、盐条件中比较耐腐蚀的钢。铬是不锈钢316不锈钢管重要的合金元素（一般而言Cr含量介于10.5-30%的钢被定义为不锈钢）由于铬的添加，而使钢的表面形成氧化铬（ Cr2O3 ）的保护层，使金属与外界介质隔离而不发生化学或电化学作用，因此不锈钢比一般钢材具有更佳的抗腐蚀性及耐热性，在大气中可常保金属光泽

不锈钢的分类方法比较多，但通常按它的316不锈钢管特点来进行分类，按这种方法可以将不锈钢分成五大类，就是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

不锈钢波节换热管一种新型换热管，传热系数是换热设备的一个重要技术指标，强化换热表面的对流传热是提高传热系数的有效措施。波节管换热器的强化传热是通过其独特的超薄壁波节管来实现的，波节管是一种由大小圆弧连续相切，内外形如波纹状的薄壁管子，其波峰与波谷间的高差使流体受到了强烈的扰动，这种扰动来自管内外流体的三维运动，因此其扰动的程度更为强烈和彻底，即使流体流速很低，也能使其成为湍流状态，同时管壁薄温度梯度小，大大降低管壁热阻，提高了管内外换热系数，从而使总的传热系数提高。一般对水 — 水传热而言可达 1500-3500Kcal /㎡.h.℃,汽—水可达2500-5000 Kcal /㎡.h.℃，其换热效率是一般列管换热器的三倍。

1.优异的抗腐蚀性

(1) 铬含量提高到21%，具有和SUS304同样优异的抗腐蚀性

(2) 因为降低了碳、氮等不纯物质，并添加了具有稳定作用的钛元素，焊接后也能保持良好的抗腐蚀性。

2.价格优势及其稳定性

(1) 因为不添加镍，所以价格比SUS304便宜。

(2) 因为不添加镍、钼，即使这两种金属涨价也不受影响

下面为304与443不锈钢腐蚀性实验所得实验结果

（1)氯化钠溶液中，随着氯离子浓度的增大，TTS443铁素体不锈钢的腐蚀速度加快，抗点蚀能力减弱;当氯化钠浓度大于12%后，其腐蚀速度没有继续增大，点蚀敏感性也没有增强，即氯化钠浓度为12%时，443不锈钢的腐蚀速度不锈钢管快，点蚀敏感性316不锈钢管强。

（2）盐酸溶液中，随着酸度的增大，443铁素体不锈钢的腐蚀速度加快，耐点蚀性能减弱;不锈钢表面的钝化膜结构也从双层结构变为单层结构，直至无钝化膜生成。

（3)氯离子含量相等的酸性与中性环境中，酸性环境中443不锈钢的腐蚀速率较中性环境下大。

(4)304不锈钢在氯化钠与盐酸溶液中，随着氯离子浓度与酸度的增大，304不锈钢的腐蚀速度均加快，抗点蚀能力均减弱。

(5)在相同氯离子含量的氯化钠溶液中，443不锈钢腐蚀速率较304不锈钢慢，但抗点蚀能力却较弱;且相对于304不锈钢，443更耐海水腐蚀。因此，在海水或含氯离子的中性环境中采用价格较低、腐蚀速度较慢的TTS443铁素体不锈钢，可大幅度降低生产成本，节约镍资源。

(6)相同浓度的酸性环境下，与304不锈钢比较，443不锈钢腐蚀速率较快，耐点蚀能力较弱。可见，酸性环境下，应权衡各方面因素，选择合适的不锈钢。

443是较新型的不锈钢材料，为替代304不锈钢而研发，在酸性不强的环境下完全可以替代443，在富含氯离子的环境下443耐腐蚀性比304更加优异，因此在沿海地区可以替代304使用。

奥氏体钢无磁性，铁素体、马氏体钢有磁性，其中马氏体磁性316不锈钢管好

254 SMO(00Cr20Ni18Mo6CuN,S31254)是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等，含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。

其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。

超级不锈钢、镍基合金是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较的是含6%Mo的钢（254SMo），这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加316不锈钢管的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相316不锈钢管是一种稳定的奥氏体金相316不锈钢管。

由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。

主要成分：254Smo

含碳(C)≤0.02, 锰(Mn)≤1.00, 镍(Ni)17.5～18.5, 硅(Si)≤0.8 磷(P)≤0.03, 硫(S)≤0.01, 铬(Cr)19.5～20.5, 铜(Cu)0.5～1.0, 钼(Mo)6.0～6.5

各国标准：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240

物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1390 ℃，磁性：无

机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）

耐腐蚀性：[2]是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、不锈钢管的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。

配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

1﹑材料概述及用途

1.1 材料概述：2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢316不锈钢管有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微316不锈钢管保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

1.2 用途：2507不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.

1.3 适用标准：ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

2﹑化学成分

2.1标准规定成份

4﹑耐蚀性能

4.1 SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.

4.2 和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀.