总的来说,低频设备允许大振幅、大零件或长距离焊接。高频设备在焊接脆性零件时更,而且不会损坏附近的区域和元件,界于低、高频中间的设备可获得优化的性能。
超声波高音是零件自身振动产生的噪声。因为35kHz或40kHz设备的高频振幅大约是20kHz的~半,传递到零件的能量也相应地减少,同时发出噪声。而且焊接时,使零件运动平缓,这减小了循环应力,使焊缝周围变热,损坏其他精密电子元件。然而随着能量减少,穿过零件传递超声波能量的能力也受到限制。这样对于35~40kHz的设备,焊头到焊接面的距离限制在大约6. 35mm(0. 25in)以内。
超声波在塑料件中传播,塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减,从而对超声加工效果产生一定的影响,塑料一般有非晶体材料之分,按硬度有硬胶和软胶之分,还有模数的区分,通俗地来说,硬度高,低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此,这就牵涉到超声波加工距离的远近问题。
P.C.
聚碳酸脂。耐热,有透明性,拉伸及曲折强度高,常用于镜片,加热管、过滤器等。因熔点高,所需焊接时间长。由于材质具吸湿性,焊接前应先烘干。
PE
聚乙烯。比重小,在低温及室温下富柔曲性,防水、防蚀、可制成各种颜色、价格低的产品,常用于皿磐、封装薄膜、软水管、奶瓶、软绳等。密度越高越适合于超声波焊接。