上料、穿膜及接膜

1．上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。

2．穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。

3．接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

胶带分切机设备生产期间，因为钢板存在有横向翘曲的问题，因此造成了宽度尺度不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品丈量时比配刀设定值要大一些。

因为随着胶带分条机设备的生产运转，其间距离套、刀具等存在必定的合作差错。通常情况下，距离套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计差错就变大。此是因为上公差设定不良。

胶带的分切不管是在大、中型的超市，或者是大的加工车间，用处都是非常大的。有的包装箱是非常大的，使用人工来分切胶带是非常不现实的，机器在这种时候就显得非常的强大，得到了很多使用者的好评。机器的规格型号非常的多，客户还可以根据自己的需求定制，也大大提高了厂家的销量。

机器的生产效率是非常高的，使得现在很多的产业都开始趋向于机械化。原来大家在使用胶带的时候，都是会用剪刀或者是用牙齿咬段，现在有了胶带分切机，很多事情都变得非常的方便、快捷。分切机的应用范围非常的广泛，和其性能是有很大的关系的，厂家很好的售后服务也是其重要原因。