许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢？

1、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

4、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。

表象：桔皮

缘由：固化剂太多，令漆膜枯燥太快反响剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜致使无法流平；工作现场气温太高，令漆膜么应剧烈

处理方法：按使用说明配比；调整气压，不行太大；留意现场温度，可增加慢干稀释剂按捺枯燥速度

表象：泛白

缘由：工作现场气温湿度大，漆膜反响剧烈，也许和空气中水份联系发生泛白表象；固化剂过量，一次喷涂太多太厚

处理方法：留意现场湿度，可增加防白水，阻挠泛白表象发生；按份额调制，一次喷涂不行太厚

表象：起泡

缘由：压缩空气有水混到漆膜上，工作现场气温高，油漆枯燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

处理方法：油水别离，留意到排水；增加慢干稀释剂；物面处理洁净，油漆加防白水；一次不宜太厚

表象：收缩

缘由：涂装面漆前底漆或中心涂层未干透

处理方法：按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

表象：起皱

原顺：枯燥时刻太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不妥；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时蒸发，外干内不干。

处理方法：每道涂层之间要给予满足的枯燥时刻；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

上挂前品检

在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。

打磨

非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；遍：400#水砂纸 第二遍；800#水砂纸或更细。

上挂将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用。

吹尘除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；

手工喷涂在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。

能够喷涂加工的资料规模特别广，包含各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷、塑料、非金属矿藏等简直一切固态工程资料。因此能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘、导电、催化、辐射、防辐射、抗干扰、超导、非晶态及生物功用等各种功用涂层。

2、能够在多种基体资料上构成涂层，包含金属基体、陶瓷基体、塑料基体、石膏、木材乃至纸板上都能喷涂，被喷涂的资料规模也非常广泛。

3、喷涂加工一般不受被喷涂工件尺度和施工场所的约束，既可厂内施工，也可现场施工。

4、涂层沉积效率较高，特别合适沉积薄膜涂层。涂层厚度能够操控，从几十微米到几毫米乃至可厚达20mm。

5、除喷焊外，热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和功能改变。

6、喷涂加工在满意强度要求的前提下，制件基体能够选用一般资料替代宝贵资料，仅涂层运用优质资料，使“好钢用在刀刃上”。

7、热喷涂施工艺灵活，便利，迅速，适应性强。