塑胶喷涂加工厂家在喷涂生产中是这样对喷涂设备保养的：

一,自动喷涂流水线及烘炉的保养,喷涂生产管理人员安排员工把自动流水线用湿布擦拭流水线体,把加热室的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉,设备部点检加热管及电路,对于有问题的及时更换。

二,烘道用湿布擦拭,要求把四周及顶部擦拭干净,反复多擦拭几次。

三,电气设施及控电柜的保养维护,设备部静电测试仪测试静电枪上的电压,正常输出静电压为0-5kv,苏州塑胶喷涂加工厂家在静电关闭的情况下,取下枪帽,用干布把灰尘去除,控电柜的测试及保养,关闭控制器电源打开控电柜,把控制器,调频器,散热器等设施上的灰尘,用干布去除,然后检验其功能,把螺丝紧固及时更换不正常装置,生产作业员用干布把控制柜表面的灰尘擦拭干净,随时保持设备干净。

教大家三大常见问题的解决方法有哪些，你不来看看吗？一、剥落

当涂层干燥成膜后，涂膜很容易从底材上剥落下来，造成大面积脱落。其主要原因是底材表面过分光滑，底材被油料沾污。含有水分或含有过多的硅烷流平剂等。预防措施是涂装以前把光滑的底材打磨，用溶剂擦洗除去底材上的油污，如果是喷有底漆的物面上喷涂时(或进行二次修补重涂时)必须对表面处理后再进行涂装。

二、丝印处掉油

对于有些产品，先丝印，再喷涂橡胶漆，在丝印处，橡胶漆没有附着力，或者是先喷橡胶漆，再丝印。而丝印在橡胶漆上没有附着力。其主要原因是丝印油墨与此类橡胶漆不配套，解决方法是换掉丝印油墨。因为每个厂家所生产的油墨所用的油墨树脂不同，所以它的附着性、层间结合力也就不同。

三、层间附着力差

橡胶漆在复涂时，在两层之间出现附着力差的现象。重涂二道漆时涂膜变脆，并局部或全部地从已烘干的头道面漆涂膜上成片剥落完全丧失附着力。预防措施主要是控制涂料的质量，检验层间附着力必须达到规定要求建议在复涂时采用“湿碰湿”工艺，尽量采用一次烘干的方法，避免两次烘烤。在尼龙、PP等底材上喷涂橡胶漆出现附着力差掉漆现象，一般选择使用炅盛附着力促进剂来提升底材与涂层之间的层间附着力，过百格等测试。

塑胶五金喷涂加工按头部形状分为孔式、轴针式和节流式。四孔以下的喷油器用于半开式燃烧室(见柴油机);孔数更多的喷油器大多用于开式燃烧室。这种喷油器每孔可喷出锥角不大、射程较长的油束。

孔数、孔径和孔壁厚度对喷雾特性有影响，依柴油机机型而定。轴针式喷油器用于涡流室、预燃室等分隔式燃烧室和复合式燃烧室中。针阀头部的轴针穿过喷孔，形成环形喷射通路，能使喷出的油雾呈空心锥状。节流式与轴针式类似，只是靠改变轴针形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

一、塑胶漆特点：

1、硬度高、快干，附着力佳。

2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。

3、遮盖力强、更易施工。

二、五金漆漆特点：

1、工艺：烤漆：首先对基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂（根据材质不同时间不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

2、漆膜。

检测做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。

3、纹路。

检测做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。

烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。

4、表面。

检测做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。

烤漆：门板表面平整、光滑。

5、耐磨。

检测做法：用硬物击打。

烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。