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有机肥加工设备调试工序

1.开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。

(1) 有无物品落入设备中;各转动部分是否灵活，有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障，应及时排除。

(2) 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换;筛片规格是否符合要求。

2. 控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量，以便调度生产。

3 操作顺序

(1) 先合上电源总开关，然后将各系统开关放置到工作位置。

(2) 接通音响信号开关，通知各工作人员进入工作岗位。

(3) 完成一切准备工作后，控制室值班人员确定各物料的进仓号，把各三通阀分到各相应的位置，先开动除尘风机，然后再按加工工艺顺序接通各开关。

(4) 控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯，若配料仓发出空仓或满仓信号，应及时通知有关上料人员，操作料仓闸门。

(5) 工作人员应按生产安排，调出应输入所需物料配方，正确操作使用计算机及其辅助装置。

(6) 操作粉碎机和制粒机的进料装置时，应保证主电机在额定电流下工作，不产生堵塞现象。

(7) 各种微量元素、维生素等，从混合机的添加剂入料口，按比例定量投入，混合机每混合一批料，投料一次，投入时间为每批料刚开始混合时，由控制室给出投入信号，及时投入。

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