电泳漆涂层的去除方法
工业大生产中电泳漆涂层的去除方法：
1、浓硫酸：
电泳涂装工业大生产中，一般比较常用的去除方法是采用浓硫酸来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。
但是由于这是一种强腐蚀性化学品，所以操作时务必要小心，由专人负责，并且要注意通风。
2、有机溶剂：电泳漆的成膜物由于含有醇酸树脂和环氧树脂等成份，在电泳烘干后，会比较难去除。在这时后，可以试试用有机溶剂来去除，
例如酮醇醋酸等有机溶剂进行浸泡，有使电泳漆中含有醇酸树脂和环氧树脂等成份可以得到溶解，
使涂膜脱落。但是值得注意的是，在涂膜脱落后，还需要用水将被涂物冲洗干净。
3、专用脱漆剂：
使用电泳漆专用的脱漆剂，是去除电泳漆的方法之一。它主要是由芳香族化合物以及高溶解力溶剂配合而成的液体，
一般都会具有极强的溶解漆膜的能力，而且去除的涂层种类范围比较宽，相对于其他的方式来说，速度更快，效率更高。
电泳黑色时必须注意的问题
1）前处理：与电镀之前处理相同，视乎不同之金属及所带之油污而定。经过抛光的工件因含有腊渍，可能需要进行超声波及电解除油。一般来说，在前处理后，工件不应有破裂水膜。
2）纯水清洗
在电解除油后，必须中和及彻底水洗，再于纯水中浸洗。碱性物质不能带入电泳漆缸，否则会发生沉积而报废。当纯水之导电率达到50μs/cm时，应更换纯水。
电泳已日益广泛地应用于分析化学、生物化学、临床化学、毒剂学、药理学、免疫学、微生物学、食品化学等各个领域。在直流电场中，带电粒子向带符号相反的电极移动的现象称为电泳（electropho-resis）。1809年俄国物理学家Peнce首先发现了电泳现象，但直到1937年瑞典的Tiselius建立了分离蛋白质的界面电泳（boundary electrophoresis）之后，电泳技术才开始应用。本世纪60-70年代，当滤纸、聚丙烯酰胺凝胶等介质相继引入电泳以来，电泳技术得以迅速发展。丰富多彩的电泳形式使其应用十分广泛。电泳技术除了用于小分子物质的分离分析外，主要用于蛋白质、核酸、酶，甚至病毒与细胞的研究。由于某些电泳法设备简单，操作方便，具有高分辨率及选择性特点，已成为医学检验中常用的技术。
电泳厂经常使用的油漆主要有两个系列，一是环氧油漆，二是丙其酸油漆。两者这间有什么不同呢？前者主要是黑色电泳厂用得比较多，后者是彩色电泳厂用得多。环氧油漆又分进口的和国产的，即我了解进品漆用得比较多的是台湾进口漆（尚志油漆），国产油漆就有很多，如优立、飞杨、科德等，在一系列国产漆中用得比较好的是优立油漆，做黑色电泳加工的师傅们都知道，哑黑槽用尚志，亮光槽用优立这样搭配，之所以这样搭配着用，主要原因是两个字｛稳定｝，更重要的前提条件是，环保，耐盐雾。
现在我们来说说这油漆的一些特点和用途。电泳涂料由环氧树脂和胺反应生成加成物，再通过特殊结构的多胺树脂改性，采用半封闭酸酯作为交联剂，制成水溶性树脂，再加入颜色填料、助剂生成乳液组份，这就是所谓的油漆。经过油漆电泳出来的产品具有泳透力高、防腐性能好、涂膜外观和理化性能优良等特点，产品调配、使用、管理方便，性好，对环境污染小，具有良好的施工性和稳定性
电压电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。
电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
涂料温度涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。