洁净车间材料的选择

1．1

洁净车间地面材料的选择

洁净车间地面采用不起尘的材料制成。GMP概念未引入食品企业之前，大部分食品车间通常采用水磨石。现在大部分的食品净化工程均选择环氧(Oxygen)自流坪种地面可供选择。水磨石造价低，但施工难度（difficulty)大，且地面产尘量不满足净化使用要求。环氧自流坪地坪施工方便、耐酸碱(acid-base)、耐磨、耐腐蚀，被越来越多的投入生产使用，但造价略高。因此用户要根据实际情况来进行选择。

1．2风管材料选择

风管一般采用不起尘的材料制成，可用镀锌铁制作。可以选用专业的制作厂家进行生产，也可进行自行加工。短管应采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电(是一种处于静止状态的电荷)的材料进行制做(如光面人造革、软橡胶板等)，光面向里。接缝处应严密不漏风，其长度一般150～250

mm，风管安装完毕后不得有开裂或扭曲。间墙材料选择

间墙材料通常选择聚苯阻燃彩钢板或铝（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩钢板密封性好但旅工不便且造价略高。铝合金(熔点660℃)玻璃间墙施工方便造价低但密封性不如聚苯阻燃彩钢板。

1．4

密封胶的选择

选择不易脱落的密封胶，以玻璃胶为佳。

随着物质生活水(flowing water)平的提高，消费者（Consumer)越来越关注食品和食品卫生，食品厂净化车间作为食品的加工场所，它的环境条件很大程度上决定了食品卫生和度，非常值得我们重视。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。无尘净化工程，为食品的生产(Produce)环境保驾护航。

洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密封性能好。门窗不应采用木质等引起微生物(Micro-Organism)繁殖的材料，以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整，不应设门槛，不留窗台。洁净室内的门宽度应能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸（zhá)室、货淋室的出入门应有不能同时打开的措施（指针对问题的解决办法)。

洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。

需在技术夹层内更换过滤器(作用:过滤杂质等)的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。

内毒素实验室

1.用途

用鲎试剂对革兰氏阴性菌产生的内毒素进行检测或定量，以确定样品中内毒素的限量是否符合规定。该制剂具有一定的细胞毒性和一定的生物学效应，适用于放射性肿瘤抑制剂等不能用兔进行检测的品种。目前，人们普遍认为它特别适用于生产过程中的热原控制，因为其检测方法简单，实验成本较低，检测结果可迅速获得。