光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。

热斑形成原因及检测方法

光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。

光伏组件安装质量控制

光伏组件安装质量控制是对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。

光伏组件卸车

组件运输车辆抵达指定卸车地点后，首先需确认箱件数量与货单是否一致，检查组件外包装有无变形、碰撞、损坏、划痕等，并做好相关记录。卸车前对卸车人员进行交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏组件卸车讲究“慢”和“稳”，组件宜放置在平坦、坚实的地面上，严禁歪斜，防止倾倒，且光伏组件放置区域不影响道路交通。

废硅料的报价区间起浮在40~150元每公斤，原生的硅晶片报价要远高于废硅料的报价。废硅料回收归类

1.原生型废硅料：碳头料、锅底料、头尾料、切开型碎片、抛光型废片等。

2.成品型废硅片：涣散型废片、外延型废片、氧化型废片、涂层型废片、电路型废片等。废硅料的回收价值及处理方法

2.1、废整片的处理方法：将完整的电子级废硅圆片经过外表处理、划片后直接作为太阳能级硅片来运用。由于电子级的硅片都是圆形(面积大能制作出更多芯片)，而太阳能级的硅片是准方形的(节省电池空间)，所以必需求划成一定标准后才华运用。

2.2、废碎(块)料的处理方法(1)原生型废硅料的处理：恰当清洗、烘干即可。(2)成品型废硅片的处理：依据加工到不一样技能进程的废料进行不一样处理，经过一系列化学方法(与直接运用的成品型废硅整片的处理方法一样)恢复其原生型硅料的正本相貌，才华回炉作为太阳能级硅片的质料。

硅作为如今电子工业中主要的人物，在电子职业展开中有很大的成分，所以对废硅料回收再利用旧显得尤为主要。

咱们熟知的晶硅电池分为单晶和多晶，差异在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅材料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。不过，如今光伏商场上占优势的仍是多晶硅电池。

太阳能电池的底子结构是运用P型与N型半导体接合而成的。对其而言，首要的参数是光电改换功率。在单晶电池中，如今所研发的N型单晶电池的工业化水平大概在21%-24%左右，P型单晶电池的国内工业化水平在18.7%-19.2%左右，海外在19.2%-20%左右。多晶电池的工业化水平则在17%-17.5%左右。下面是分别从N型单晶电池、P型单晶电池、多晶电池三类比照，列出的通过认证的技术前沿代表。