具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电念头、减速器和制动器(休止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已泛起由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少正在探索长间隔、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温前提下有侵蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送机

发展趋向输送机的发展趋向是：继承向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已泛起由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少正在探索长间隔、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温前提下、有侵蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。使输送机的构造知足物料搬运自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能知足分拣动作的要求等。降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。减少输送机在功课时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

现阶段，皮带输送机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证设备运行。下面我们就来一同了解一下吧。

皮带输送机输送带的张紧力是由拉紧装置将输送带收紧而产生。倾斜向上输送时，胶带自重的重力也产生初张力。为了运转，需要在设备运行前进行检查，保证输送带张紧力在一定范围内。

一般皮带输送机使用会将输送带调整到合适的力度，两相邻托辊之间的胶带下垂不能过大，这样物料在落入输送带以后，在经过托辊的支承以后，物料不会从带式输送机上滚落。输送带在调整时一定要将拉伸以后设备运转考虑到。避免出现输送带跑偏的情况出现。可以将跑偏检测装置考虑进去，遇到跑偏的情况会及时预警。

在皮带输送机运行时，输送物料时所承受的拉力考虑进去，选用合适的胶带。调整输送带的辊筒的位置，调整带式输送机机座上的拉紧螺栓，将辊筒位置松开一些，这样会起到拉紧输送带的张力的作用。

对于有一定倾斜角度的挡边皮带输送机，调整时可以首先考虑调整机身头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平放置的固定式皮带输送机，需要咋运行前将设备安装完毕，然后开机运行，检查皮带的运行轨迹有没有出现便宜，输送带偏移说明输送带的张力可能存在一边大另一边偏小的情况，输送带受到的力量不均衡，如果不注意调整输送带容易拉断甚至撕裂，所以需要对对头架和尾架进行调整。

皮带输送机的使用过程中，跑偏开关的运行状况直接关系到生产过程中设备和人员的。所以，如何使带式输送机保护装置稳定、地在生产运行中充分发挥保护作用，有着重要的现实意义。皮带输送机在运行中容易跑偏及打滑是用户使用过程中常见的问题，这些问题容易造成输送带断裂等故障，甚至影响人员的。下面小编就对跑偏开关的选型和安装进行讲解，希望对您有所帮助。

皮带输送机的跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中，输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔固定安装于带式输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制提供更多的信息。优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于带式输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。