浸漆是漆包线生产过程中的关键工序,目的是在铜线(铝线)外均匀包裹一层绝缘漆;烘干是对浸过漆的铜线进行加热烘烤,让漆包漆里的有机溶剂快速挥发;浸漆和烘干是在漆包机的漆包炉内进行的,这一过程存在很大的能源浪费,对环境也有一定的污染,本文将对这一过程的生产工艺进行着重研究,并对相应设备做出改进设计。

漆包线的生产关键的工序是烘干,漆包线的质量好坏主要是由这一过程决定的,影响烘干质量的因素主要有两方面。一是炉温,炉温的控制是通过热电偶及相应的温控设备来完成的,这一过程容易实现。二是铜线(铝线)通过炉膛的时间,时间过长影响生产效率,并有可能造成产品颜色的改变,影响其外观质量,时间过短,烘干不彻底,又会出现废品。