基层处理

目的：清理混凝土地面表层杂质，保证环氧底漆附着力。

基层强度、干燥度、平整度应满足规范要求。

基层强度：现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪做混凝土表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。

基层干燥度：现场以施工后养护时间来判定，即观察表面是否发白，或现场测试含水率。

基层平整度：可以用2m直尺贴于基面，直尺与基面间的缝隙应在4mm以内，施工时用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝，空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。处理过程中应进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。

环氧树脂底漆涂装

目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。

施工要求：薄而匀，无遗漏

施工方法：待上一步地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷和刮底涂层。

将光磊环氧树脂底漆A组份与B组份按照A:B=2:1的比例混合调配，使用搅拌器充分搅拌均匀，用滚筒均匀的涂刷于地面。

施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。

底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。

一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。

防静电自流平面涂层

目的：形成防静电面层，并获得光亮的彩色面层。

施工方法：用光磊环氧防静电自流平面涂材料按按A组份：B组份=5:1的比例混合并充分搅拌均匀，用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。

涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。

面漆施工一般分为两道工序：道为刮涂目的清除杂质并作为着色层;第二道为镘涂施工达到高光色泽均匀的效果。

环氧防腐地坪涂料可以 抗酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。使用在电镀、化工、食品、制药、印染、五金、机械等厂房防腐蚀地板及污水处理。

环氧防腐地坪能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补；还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁；装饰性强，表面光滑平整，有半光、亚光及多种颜色可供选择。