模具镀铬常见的问题有哪些?

镀层脱落：模具镀铬阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大，造成黑铬镀层容易脱落，所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。 镀液中SiF6；一含量偏高，也会使黑铬镀层容易脱落。

镀层耐磨性不良：据某厂生产实践对比表明，主要成分含量不当，对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L，镀层耐磨性较差，而H3BO3。含量低于20g/L时，镀层结晶粗糙，硬度与耐磨性会有所降低。在电镀过程中，阴阳极面积比控制不当，比例失调，也会使镀层耐磨性下降，通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。

工件概况状态对抛光工艺的影响钢材在切削机械加工的破裂进程中，表层会因热量、内应力或其他身分而破坏，切削参数不妥会影

响抛光后果。电火花加工后的概况比通俗机械加工或热处置后的概况更难研磨，是以电火花加工结束前应采取精规准电火花修整，不然概

况会形成硬化薄层。假如电火花精修规准选择不妥，热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。是以

增添一道粗磨加工，彻底肃清破坏概况层，组成一片均匀粗拙的金属面，为抛光加工供给一个杰出基本。

硬铬电镀厂：不同类型工件采取不同的镀硬铬工艺

硬铬电镀厂介绍，硬铬也称耐磨铬。由于铬层硬度高，耐磨性好，成为在磨擦环境下使用的工件表面上常见的镀覆层，电镀硬铬是经常使用的功能性电镀工艺之一。

电镀硬铬之镀层的原因？

1、引起电镀硬铬镀层的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。

2、沉积速率低

电镀硬铬PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。

3、镀层起泡或起皮

电镀硬铬前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。

4、阳极钝化

阳极活化剂不足，阳极面积太小电流密度太高。