复合式破碎机集各种破碎模式于一体，设备结构简单合理、运行成本低，配置双电机、生产效率高，复合式破碎机处理量40-650吨/每小时，设备型号齐全，又分为瀑落与中心进料、全中心进料。

复合式破碎机工作原理：

块状矿石由进料斗落入上破碎腔内上甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料互相撞击，使之破碎或产生大量发丝裂纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。由于锥形转子与衬板间的斜度，促使较小的物料向下迁移，达到由大到小自动实现分级破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压面粉碎，从而提高破碎效率。

复合式破碎机优势：

1.设备体积小、操作简便，深腔叶轮、通过量提高30%。

2.复合破破碎比大，产量高，可以随意调节出料颗粒大小，不受板锤和衬板的约束，比国内同类产品高出1.4倍，能耗及电耗非常的低， 节能，总的生产成本超低。

3.易损件采用高硬度、高韧性、多元合金材质，寿命提高了2－3倍，锤头与反击板之间的间隙可调，能满足多种料度条件。

4.通过采用弹性调节机构，不能破碎的物料，能自动排出，不会对设备造成损坏；不设筛条，破碎物料含水份大、含有泥浆、泥沙物料时，不容易堵塞；

5.设备结构具有立式设计，转子竖放，破碎物料几乎无磨损；轴承平面布置，使用寿命长，可破碎高温材料（如水泥熟料）；

6.周护板上下可掉头，延长使用寿命，液压开盖装置、方便维护，缩短了停机时间、提升效率；组合式抛料头，只需更换磨损部分，可降低使用成本30%；涡流腔内部气流自循环，加上脉冲除尘器、噪音消除器，实现绿色环保制砂。