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    常熟钢结构厂房翻新,坚固美观,安装简便

    2024-11-25 04:10:01 672次浏览
    价 格:面议

    在钢结构工程工程施工过程中,钢构件安装过程的精度和品质是决定整体钢结构工程质量的关键,往往在钢构件的安装过程中存在诸多违反国家工程技术规范和验收标准的一些制作方法和违规行为,本文对这些违反国家工程技术规范和验收标准的做法和行为作为缺陷进行提出、分析和研究,以引起各施工单位的重视,共同将钢结构工程行业做精、做强。

      1.基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏由于基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差,导致钢柱安装困难或不能安装;即使采取措施后两以安装,也会影响柱子在基础上的可靠性和性。

      造成基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的原因分析如下:

      1)地脚螺栓预埋时,固定不牢,混凝土浇筑后,振捣时导致地脚螺栓倾斜或位移。

      2)基础施工测量或放线时有误差。

      3)图纸设计错误。

      避免基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的方法:

      1)用12mm或12mm以上钢筋把地脚螺栓焊成箱形,形成一整体,然后放进基础里与模板固定,后浇筑混凝土。具体做法如下:

      一步:根据基础设计实际情况,在一块20mm或20mm以上厚钢板上,把一个基础的地脚螺栓标出来;二步:把地脚螺栓孔用磁力钻钻出来;三步:把钢板放到一平面上。四步:把地脚螺栓倒立放到孔里,然后用直径为12mm的圆钢把地脚螺栓焊接成箱形,形成一整体结构;五步:把形成一箱形结构的地脚螺栓放到基础里,然后与基础钢筋固定一部分。六步:把基础的模板支撑牢固,然后把轴线和标高放到模板上。七步:按照设计图纸轴线和标高,把地脚螺栓完全固定牢固。八步:按照此方法全部施工完毕后,进行校验轴线和标高。九步:确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。十步:浇筑混凝土。

      2)用两块lOmm以上厚度的钢板把地脚螺栓固定成一整体;然后放到基础里,按照设计轴线和标高固定牢固,浇筑混凝土。具体做法如下:

      一步:根据设计基础尺寸,切割两块尺寸要比基础小的10mm以上厚度的钢板。二步:按照设计地脚螺栓的位置,在钢板上标示出来,然后用磁力钻钻出孔来;另在板的中间部位用气割割出混凝土浇筑孔。三步:把一块钢板放到操作平台上,临时固定牢固;四步:把地脚螺栓倒放进孔里。五步:把二块钢板安装上,在地脚螺栓丝扣下面用双螺母临时固定;六步:把一块钢板的地脚螺栓的位置、垂直度和高度调整到规范允许偏差之内,然后把钢板与地脚螺栓焊接牢固。七步:在二块钢板的上面和下面分别用螺母把地脚螺栓的位置、高度和垂直度调整在规范允许偏差之内后,固定牢固。八步:把形成整体的地脚螺栓,放到基础里,挹地脚螺栓的标高、轴线和垂直度控制在规范允许偏差之内,固定牢固。九步:确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。十步:浇筑混凝土。

    钢结构工程施工质量和的要求

    钢结构工程被越来越多的应用于高层、超高层的建筑中,对于钢结构的施工,也是一样的,关于钢结构的特点我们却了解很少,而对于现今我国钢结构建筑本身的特点,质量与方面的要求应更为严格。

    钢结构工程有什么施工质量和方面的要求呢?

      一、质量

      ① 原材料必须有出厂合格证,检验报告。

      ② 全熔透对接焊缝必须开坡口,焊缝必须进行超声波检验,不合格的部位必须剔除重焊。

      ③ 钢材下料制作时必须留有0.7mm/m余热收缩量。

      ④ 低氢型焊条使用前必须烘干,施工过程中保持干燥。

      ⑤ 安装摩擦型高强螺栓,穿孔时不得强行敲打、气割扩孔、破坏喷砂摩擦面。

      ⑥ 柱安装完毕后,顶部必须加盖板,以防止雨水、杂物掉入柱内。

      ⑦ 做好柱脚的防水措施,预防地下水从柱脚与桩承台接口的薄弱处渗、漏入室内。

      ⑧ 由于压钢板坐位楼板的模板具有接缝密实、不漏水、不吸水的特点,楼板混凝土配合比的坍落度、砂率要严格控制,防止出现由于混凝土初凝时产生泌水造成混凝土表面强度低而起粉、砂率而产生收缩裂缝等质量问题。坍落度宜为160mm~200mm,砂率宜为35%~38%。

      二、

      ① 定位器安装时,必须做好井下的通风排烟措施,照明必须采用12V低压灯。

      ② 高空上下软爬梯必须在柱吊装前安装好一起吊装,工人上下时必须将带扣在软爬梯上,以防止失足坠落事故发生。

      ③ 做好施工作业面下拉挂水平网的工作。在钢梁安装时,必须在柱与柱之间拉设钢丝绳,用作工人在水平走动时扣带之用。

      ④ 在高空进行梁柱或梁与梁之间连接作业时,必须有临时工作平台或使用吊篮,以便于工人操作。

      ⑤ 外排栅必须要及时跟上钢结构的施工进度。

      ⑥ “四口五临边”必须拉好护栏和水平网,以防止高空坠物伤人。

      ⑦ 合理组织施工,避免在同一工作面上进行立体交叉施工作业,必须做好工作。

    近几年来,我国的混凝土建筑体系已经逐渐的减少,随着世界发生地震的地区越来越多,抗震性较强的钢结构建筑成为发展是重点,政府大力鼓励钢结构住房。钢筋、混凝土依然是中国建筑的主要材料,在一些地区甚至还能看到砖混建筑。

    随着我国节能减排压力的日益增大,国家对环境保护、自然资源保护日益重视,发展绿色建筑已被写入国家“十二五"规划,这对钢结构行业来说无疑是难得的发展机遇。钢结构住宅在我国还没有普及的重要原因是老百姓对其知之甚少。老百姓不会关心钢结构住宅能否进行产业化生产,他们更关心建筑的性和舒适性。很多老百姓没有接触过钢结构,再加上宣传力度不大,导致他们认为钢结构住宅住着不舒服。然而这种观点是错误的。

    实际上,钢结构是为建筑服务的,建筑的使用功能才是消费者关心的。结构也好,技术也好,后都要落实到使用功能上,所以钢结构的未来是很光明的。

    钢结构工程施工中对拼接缝位置有明确规定:

    1.焊接H型钢翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板只允许长度拼接,拼接长度不应小于2倍板宽。腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。

    2.对于吊车梁构件的拼接设计要求除满足焊接H型钢拼接要求外,吊车梁上下翼缘板及腹板不得在跨中1/3范围内接头,三者的对接焊缝不应设在同一截面,应相互错开200mm以上,与加劲板也应错开200mm以上。钢结构工程施工中拼接缝位置不当的原因分析:

    1.拼接位置一般详图上不做规定,按作为加工常识,应把翼缘板、敷半个字的拼接缝位置布置的符合规范规定;

    2.没有材料对接排版图,随意拼接造成对接位置不符合规范规定;

    3.虽有对接排版图,但在拼接组装过程中方向位置弄错,造成对接位置不符合规范规定。

    钢结构工程施工中拼接缝位置不当的防止措施:

    1.应对焊接H型钢等构件材料进行排版,避免拼接位置不符合规范要求,尤其是吊车两构件的拼接位置还应同时符合设计要求,并且避免加劲板或开孔位置处于拼接缝上;

    2.拼接位置不符合规范规定的,查下来,更正后重新组装,已焊完,无法拆下的,只有设计认可才能同意验收。

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