桨叶干燥机是一种低速搅拌干燥机，设备内部装有搅拌桨叶，使湿物料部在桨叶的搅拌下与热载体和热表面充分接触，从而达到干燥目的。该结构通常是水平的、双轴的或四轴的，桨叶干燥机分为热风型和传导型。热空气是指热载体(如热空气)与干燥材料接触并使其干燥。在传导模式下，热载体不与干燥的材料直接接触，但热表面与材料接触。传导方式的优点是材料不易被污染，排气量小，热效率高，体积相对较小，有利于节能和防止空气污染。

桨叶干燥机的工作原理：桨叶干燥机由两到四个相互啮合的桨叶轴、带夹套的W型外壳、机座和传动部分组成。物料的整个干燥过程是在密闭状态下进行的，有机挥发性气体和异味气体在密闭的气氛中被送到尾气处理装置，避免了环境污染。烘干机使用蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有旋转接头，用于导入和导出热介质。加热介质分为两路，分别进入干燥机外壳的夹套和桨轴内腔，同时对机体和桨轴进行加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。干燥后的物料通过螺旋进料器定量连续地送入干燥机的进料口。物料进入烘干机后部后，通过桨叶的旋转将物料翻转搅拌，加热界面不断更新，与机体和桨叶接触，被充分加热，使物料中所含的表面水分蒸发。同时物料随着桨轴的转动呈螺旋状轨迹输送到出料口，在输送过程中不断搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发，然后均匀干燥的合格产品从出料口排出。

桨叶干燥机的特点：1、桨叶干燥机设备结构紧凑，占地面积小。根据该设备结构，干燥所需的热量主要由设置在中空轴上的中空叶片的壁面提供，而来自夹套壁面的热量仅占一小部分。因此，设备单位体积传热面积大，可以减少基建投资，节省设备占地面积。2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式加热，所有传热面均被物料覆盖，不用热风带走热量，减少了热量损失,热利用率可达90%以上。3、楔形叶片具有自清洁能力，可以提高叶片的传热。旋转桨的斜面与颗粒或粉末层共同运动产生的分散力自动清除附着在加热斜面上的污泥，桨保持传热功能。此外，由于两轴的叶片反向旋转，分段压缩和膨胀搅拌的功能交替进行，传热均匀，传热效果提高。