关于烘干线在运行中的基本要求，有很多人问小编，接下来就由我们为大家解答一下吧，希望对大家有所帮助！

1.烘干线的设计和制造应力求以简单、可靠、方便的方式满足工艺要求。

2.烘干线应整体布局合理，人员和物流顺畅，操作方便。生产线不能影响整个车间流通渠道的使用。

3.生产线上工件的输送、转移和输送应稳定、可靠、准确，无卡涩和脱落，涂干线应有良好的润滑。

4.如果对烘干线有任何影响，须考虑缓慢处理，以避免潜在危险。

5.生产线设备的结构设计和布局须充分考虑故障排除和维护的便利性。

6.烘干线在满足工艺要求的前提下，尽量减少烘干线的占地面积。

7.噪声：采用低噪声设备，涂装烘干线周围噪声不超过72dB，整条生产线噪声不超过72dB。

8.烘干线的设计、制造和安装符合防火和防火要求。

9.烘干线防火区内的照明及所有电气设备符合整体防爆要求。

10.应执行生产线和喷涂生产线上设备的设计、制造和安装标准。

13.烘干线对于链式提升机系统，输送工件的单间重量为2000kg，根据生产节奏调整输送节奏。

14.烘干线电气控制系统采用堆垛链或电动葫芦运输工件，控制方式应先进可靠。

12.干燥系统、房屋强度或行业标准要求、房屋使用的防腐涂料、干燥室采用整体无坑结构。有必要建立一个系统，包括室内减压系统、可燃气体浓度检测报警系统和温度及烟雾检测系统。

红外线烘干线性能特点：

1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。

2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；

3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。

4．能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。

5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。

烘干线是通过热的传导、对流、辐射加热完成对产品的烘烤隧道式机械设备。它可以应用在工业生产各类产品加工过程中，大大提高了生产的效率，选择一家实力和优势的烘干生产厂家也是非常重要，首先从烘干线作用来介绍一下：1、烘干线可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具性;深圳烘干线的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。

2、 烘干线生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。3、烘干线能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。

食品专用食品烘干线主要特点：

（1）食品烘干线三段分别控制，可控性高，节能、效率高、成品率高；

（2）食品烘干线设有冷端温度自动补偿、热电偶线性化处理和数字滤波功能，可显示各点的设定和实际温度的数值；

（3）食品烘干线各部均可设置或修改温度设定值，具有超限和热电偶断偶声光报警功能，更可设置或修改各点的温度的上、下限报警值；功能十分强大；

（4）可选择双模控制或模糊PID 控制或其它 先进控制算法，且具有输出限幅和防积分饱和功能，以改善系统的动态调节品质，控制参数也可设置或修改，以达到控制效果!