当前有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细分的产标牌制作中进行纵深的发展，专注与本领域的发展，如做标牌、则专注标牌，做LED招牌，则在彼领域做强。这样类别细化分明了，客户也可以针对性进行选择。像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯也做，则无法满足将来客户对各自领域产品的更高要求。
在类别细分的同时，制作工序上也将进行细分：注塑、冲压、电镀、印刷、雕刻、打磨、抛光、切割等等，各司其职，并且当企业发展到一定的规模，必将产生流水线作业，这也是将来加工方式的发展趋势。同时针对单纯的制作利润较低的问题，将来的生产模式很有可能是设计、制作、安装一条龙服务，但这也会对标牌制作公司提出更高的要求。
向规模化发展，这是标牌制作行业中企业的发展趋势。目前的作坊式运作显然不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求;行业不规范，缺乏品牌观念，不讲品质等因素无疑将制约行业的健康发展。
为了使电镀层光滑牢固，工业生产上电镀液的配方往往很复杂。以前常用氰化物作络合剂来配制电镀液。但由于CN-有剧毒，对电镀工人的健康损害很大，同时，排放含CN-的污水、废气也严重污染环境。因此电镀主要使用无氰电镀，无氰电镀是不含CN-的电镀液电镀。