磁钢原始的定义即是铝镍钻合金（磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钻的缩写），磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钻等合成，有时是铜、钒、钮合成，用来制作超硬度永磁合金。

铁氧体磁钢：

是应用广泛的的一种永磁材料，以粉末冶金法制造，主要分为钡料（Ba）和锶料（Sr）两种，并分为各向异性和各向同性两类，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，工作温度可达250℃，较坚硬且脆，可用金刚石沙等工具切割加工，用合金刚加工之模具一次成型。此类产品大量应用于永磁电机（lotor）和扬声器（Speaker）等领域。

钕铁硼磁钢镀一层镍的年代是1995年左右，过了2000年就磁钢退出历史舞台了，就是说2000年以后镀镍的商品简直都是镍铜镍了，镀三层首先是防腐蚀才能够了，那么不能镀2层或直接镀铜镍是因为那时候的钕铁硼直接镀铜仍是个大难题，难以确保结合力，因为钕铁硼基体会在镀铜溶液中置换铜的发生，镀铜层没有满足磁铁的结合力，而镀镍后的钕铁硼结合力良好，镀镍再镀铜的结合力也就无需担忧了，所以仍是需求镀一层镍来确保钕铁硼基体的结合力，镀铜的优点是镀层缺点少，对磁性无屏蔽效果，均镀性好，边角效应低，镀层对工件形状改变小。现在现已

钕铁硼磁钢镀一层镍的年代是1995年左右，过了2000年就磁钢退出历史舞台了，就是说2000年以后镀镍的商品简直都是镍铜镍了，镀三层首先是防腐蚀才能够了，那么不能镀2层或直接镀铜镍是因为那时候的钕铁硼直接镀铜仍是个大难题，难以确保结合力，因为钕铁硼基体会在镀铜溶液中置换铜的发生，镀铜层没有满足磁铁的结合力，而镀镍后的钕铁硼结合力良好，镀镍再镀铜的结合力也就无需担忧了，所以仍是需求镀一层镍来确保钕铁硼基体的结合力，镀铜的优点是镀层缺点少，对磁性无屏蔽效果，均镀性好，边角效应低，镀层对工件形状改变小。

现在现已突破了钕铁硼直接镀铜的技能难关，直接镀铜然后镀镍是发展趋势，这么的镀层规划愈加有利于钕铁硼元件的热减磁目标的达到客户需求。通常能够完成1.5%—4.0%的苛刻热减磁目标。

磁钢的磨削特征： 它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有

磁钢的磨削特征：

它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有必要留意。

磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。在目前的工业生产，磁钢的使用是十分普遍的。接下来，了解下磁钢中常见的类型。永磁钢

烧结钕铁硼磁铁介绍永磁钢也常常被称为硬磁，它所形成原因是，相关的磁性材料经过外加磁场磁化从而使自身具备并能够长期保留其强磁性。永磁钢的特征是矫顽磁场比较高，而矫顽磁场则是磁体保持永磁的关键所在。其中需要注意的是，天然磁铁矿石的磁性一般来说是存在的。目前来看，经常会使用到的的永磁钢主要有铝镍钴磁钢、钐钴磁钢、铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢等。其中，价格的永磁钢是钐钴磁钢，而价格的就是铁氧体磁钢，另外，在这么多的永磁钢种类中，性能的一种就是钕铁硼磁钢，不过铝镍钴磁钢的性能会更加的稳定一些，且铝镍钴磁钢具有的温度稳定系数。