钕铁硼磁钢镀一层镍的年代是1995年左右，过了2000年就磁钢退出历史舞台了，就是说2000年以后镀镍的商品简直都是镍铜镍了，镀三层首先是防腐蚀才能够了，那么不能镀2层或直接镀铜镍是因为那时候的钕铁硼直接镀铜仍是个大难题，难以确保结合力，因为钕铁硼基体会在镀铜溶液中置换铜的发生，镀铜层没有满足磁铁的结合力，而镀镍后的钕铁硼结合力良好，镀镍再镀铜的结合力也就无需担忧了，所以仍是需求镀一层镍来确保钕铁硼基体的结合力，镀铜的优点是镀层缺点少，对磁性无屏蔽效果，均镀性好，边角效应低，镀层对工件形状改变小。现在现已

钕铁硼磁钢镀一层镍的年代是1995年左右，过了2000年就磁钢退出历史舞台了，就是说2000年以后镀镍的商品简直都是镍铜镍了，镀三层首先是防腐蚀才能够了，那么不能镀2层或直接镀铜镍是因为那时候的钕铁硼直接镀铜仍是个大难题，难以确保结合力，因为钕铁硼基体会在镀铜溶液中置换铜的发生，镀铜层没有满足磁铁的结合力，而镀镍后的钕铁硼结合力良好，镀镍再镀铜的结合力也就无需担忧了，所以仍是需求镀一层镍来确保钕铁硼基体的结合力，镀铜的优点是镀层缺点少，对磁性无屏蔽效果，均镀性好，边角效应低，镀层对工件形状改变小。

现在现已突破了钕铁硼直接镀铜的技能难关，直接镀铜然后镀镍是发展趋势，这么的镀层规划愈加有利于钕铁硼元件的热减磁目标的达到客户需求。通常能够完成1.5%—4.0%的苛刻热减磁目标。

磁钢的磨削特征： 它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有

磁钢的磨削特征：

它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有必要留意。

非永磁钢

非永磁钢也常常被称作软磁。非永磁钢磁性材料通常具备相对较低的低矫顽磁场与相对较高的磁导率。非永磁钢材料在生产作业中比较容易被磁化，同时亦比较容易被退磁。具体来说如，当非永磁钢被加热至一定的温度范围内时即会瞬间丧失其磁性。目前，非永磁钢主要被电工设备制造行业与电子设备制造行业所广泛地运用，其中对于非永磁钢需求的是铁硅合金即硅钢片，以及电磁铁、电流磁力装置等各种软磁铁氧体。因此，非永磁钢是工业生产尤其是电子工业生产领域中至关重要的一种材料。

磁钢一般是指铝镍钴合金（磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写），磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。磁钢的生产及应用开发较晚，应用面不广，用量较小，主要用于办公室自动化设备、电装机械、视听设备、仪器仪表、小型马达和计量机械、在手机、CD-ROM、DVD-ROM驱动电机、硬盘主轴电机HDD、其他微特直流电机和自动化仪器仪表等领域应用广泛。近年我国粘结钕铁硼永磁材料的应用比例为：计算机占62%，电子工业占7%，办公室自动化设备占8%，汽车占7%，器具占7%，其他占9%。