根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合国家推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
1.轻质抗震：
单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。
2.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。
3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。
4.节能环保：生产过程无需高温高压，产品、无害、无污染，无放射性，属绿色环保新型节能建材。
5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。
6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。
建设速度快：安装简单方便，屋面板、网架板、楼层板采用吊装焊接法，比混凝土现浇法快8倍以上；墙板采用拼装焊接法，比砌块墙体快5倍以上可大大的缩短工期。墙板可锯、可钉、可钻、可任意切割、随意制造建筑格局。
一种实心隔墙板，其特征在于，所述实心隔墙板包括板主体，所述板主体由硫氧镁水泥制备而成，所述硫氧镁水泥的原料包括：硫酸镁100份，氧化镁50～200重量份，填料0～500重量份，水30～350重量份，发泡剂8～50重量份；优选为：硫酸镁100重量份，氧化镁50～162重量份，填料50～400重量份，水30～300重量份，发泡剂10～40重量份；更优选为：硫酸镁100重量份，氧化镁80～120重量份，填料50～200重量份，水80～120重量份，发泡剂12～25重量份；所述硫氧镁水泥中还含有外加剂，所述外加剂的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1～5％。