托盘分类：
●根据材质分为：木托盘,塑料托盘,钢托盘,铁托盘,纸托盘,泡沫托盘等；
其中,木托盘又分：实木托盘(杨木托盘,松木托盘,杂木托盘等)和胶合板托盘(免熏蒸托盘)；
杨木类: 属阔叶树，材质疏松而软，耐用性差，适于制造承重要求不高的托盘。价格较低。
松木类: 属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松（黄花松）纹理粗实、木制硬、价格适中，是制造托盘常用材种之一。白松和红松纹理细致，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，价格较高。
硬杂木类: 属阔叶树种，木质硬度大。用于托盘制作的锯材以榆木、桦木、槐木、柳木等为常见。其纹理致密，木质硬而沉，承重性好。但少有大型材，价格适中。
木质包装是国际贸易中普遍使用的货物包装材料，可传带松材线虫、天牛等多种检疫性有害生物。
目前，各国对木质包装检疫要求日趋严格，绝大部分国家和地区已经制定了严格的检疫措施，对不符合国际植物保护公约组织（IPPC）国际标准规定的木质包装，采取除害处理、销毁、拒绝入境，甚至连同货物一起退运等严厉措施。
进口商品木质包装报检中，货物有木质包装而在报检时申报为“无木质包装”的现象一直较为普遍，进口企业常常因此受到处罚，同时，也增加了疫情传入风险。检验检疫部门虽然开展了经常性宣传，但多年来情况依然没有好转。
国家质检总局《进境货物木质包装检疫监督管理办法》第二条对进境木质包装做出这样的定义：木质包装是指用于承载、包装、铺垫、支撑、加固货物的木质材料，如木板箱、木条箱、木托盘、木框、木桶（盛装酒类的橡木桶除外）、木轴、木楔、垫木、枕木、衬木等。不包括经人工合成或者经加热、加压等深度加工的包装用木质材料（如胶合板、刨花板、纤维板等）以及薄板旋切芯、锯屑、木丝、刨花等以及厚度等于或者小于6毫米的木质材料。
此案中，国外发货企业坚持认为集成材属于人工合成板材，和胶合板、刨花板、纤维板性质类似，不属于木质包装。而实际上，集成材是由实体木材的短小料用胶合剂胶合而成，其每块组成部分厚度均大于6毫米，首先从结构上符合木质包装定义。
其次，集成材和胶合板、刨花板、纤维板虽然都是人工加工而成，但是由于原材料和加工工艺的不同，其各自的特性也不同。从植物防疫角度看，集成材在加工过程中并没有改变木材的结构和特点，和原木一样是一种天然基材，仍有携带疫情的风险，所以必须按照天然原木制成木质包装的标准进行检疫管理。而胶合板、刨花板和纤维板一般是用旋切芯、锯屑、木丝、刨花等非天然基材用粘合剂经过人工合成或高温高压制成，加工过程已完全消除了携带疫情的风险，因此可以不认作木质包装进行检疫管理。
第三，集成材加工预处理与木质包装检疫除害处理要求是不相符的。国家质检总局有关木质包装检疫除害处理的方法和过程规定，采用热处理方式时必须保证木材中心温度至少达到56℃，并持续作用30分钟以上；采用熏蒸处理，其处理温度、剂量、浓度和处理时间也有明确规定。检疫除害处理完成后必须施加规定样式的IPPC专用处理标识。而集成材加工过程采用的烘干和处理，目的是为了将木材中的水分及油分烘出，以防止木材开裂变形，使产品具有一定的防腐、防虫性，其预处理的烘干工艺要求保留部分水分，以免影响产品质量，所以集成材的干燥效果达不到检疫除害要求。处理使用的药剂也不是检疫除害处理采用的。
由此可见，集成材和木质包装在处理方式的目的、过程方法和处理效果上都是不同的，两者不能互相替代，所以集成材的预处理并不能消除疫情携带风险。
一片木托盘，不就是几块木板钉一起吗？这么简单的物流器具，做物流的同学天天见，恐怕都将它忽略不计了。然而，当你的托盘用着用着总有那么几片不得劲儿时，每隔一段时间总有一批托盘要找工人修修补补时，你可曾关注过你家托盘的质量标准？这几块木板钉在一起的学问并不简单。事实上，看上去越简单的事物通常有着越加复杂的内功。下面小编为你介绍一下一块木托盘在欧洲要达到什么样的标准才算合格，当然，你看完后也可以拿自家托盘对比对比~
1、尺寸标准
与大型货运卡车的内部尺寸相匹配；
与仓储货架的尺寸规格相匹配；
与自动输送系统的尺寸规格相匹配；
与产品外包装、展示器具、纸箱的尺寸相匹配。
图1
2、托盘质量不但要检验，还有通过独立的第三方机构检验才行
3、托盘材料的要求
板：严格的长度、宽度要求，厚度22毫米；
角块：极端耐热耐寒，不是谁都能提供，由通过考核的供应商提供；
钉子：采用具有环状纹路的钉子，提升拉拔力。由的供应商提供，（保障质量标准恒定，降低托盘质量变动的不确定性。）
钉位：所有的托盘的钉位都一致；
倒棱处理，保证叉车作业时货叉出入的平滑顺利。
图2
4、托盘成品的质量检验
检查托盘的维修检验工具（检验工具要进行度量衡校准）；
托盘长度：2处测量，多允许一处数据有偏差；
托盘宽度：2处测量，多允许一处数据有偏差；
纵梁的板厚：3处测量，多允许一处数据有偏差；
纵梁的宽度：3处测量，多允许一处数据有偏差；
除纵梁外的其它的木质部件，长宽厚任一数据的测量。
三维检查，主要检查托盘组装是否水平。
在托盘发货前用带有绝缘测量针的电子湿度计进行木材的水分含量检查。
再次在托盘的不同部位进行测量。
图3
5、对于托盘原材料——木材的质量检验
检查腐烂度；
树皮留存情况；
活虫留存情况；
缺损、树脂、树结的检查。
6、对组装工序的检验
钉位是否正确；
紧固件（钉子）是否突出；
木材的加工，比如切角、开槽等是否标准。