通风准备：强制通风与自然通风相比，可以有效降低空间内作业人员中毒窒息的风险，同时提升空间内空气质量，对提升人员作业效率、延长作业时间有明显的促进作用。这项工作中应注意空间内气流路线的设计，如果气体可能含有易燃易爆的成分或粉尘，应选择防爆的通风设备。
要做好预防有限空间内的窒息和中毒，要遵循以下几点工作要领：
1、以先通风、再检测、后作业为首要原则，有限空间受制于自身特点，普遍存在通风不良的情况，，所以进行通风是基础的作业前准备事项之一，做好通风检测之后，才能进行作业。
2、在空间内气体检测的过程中，检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。另外检测应当符合相关国家标准或行业标准的规定，未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。
有限空间作业事故发生与作业人员不懂操作规范有很大关系。一来，不懂如何规范操作。有限空间作业属于危险作业，企业应当制定相应的操作规程和作业方案，并对作业人员、监护人员、现场负责人员等进行专项培训。然而，实际工作中，未制定有限空间作业方案、培训缺失等情况很常见，作业人员根本不懂什么才是规范的作业流程，“先通风、再检测、后作业”的规定被置若罔闻。例如，某公司在对沉淀池进行清洗作业时，1名员工在未对有毒有害气体进行检测、未佩戴防毒面具的情况下，就直接开展作业，导致中毒死亡。二来，不懂如何规范施救。在未采取可靠防护措施的情况下盲目施救，不仅于事无补，反而会造成更加严重的后果。
由于有限空间作业并非大多数企业生产经营中的常态，因此部分企业对有限空间作业存在重视不够、放任不管的情况，主要表现为“不想管”和“不会管”两方面。例如尽管有的企业有污水处理池并将之辨识为有限空间，但一般情况下并不会开展清污作业，因此也未配备有限空间作业的劳动防护用品、未开展相关应急演练等。由此可见，部分企业并未真正认识到有限空间作业风险。关于“不会管”，尽管原国家监管总局制定了《工贸企业有限空间作业管理与监督暂行规定》，对作业保障、现场管理等做出明确要求，但现实中部分企业并未落实到位。例如，有些企业虽制定了有限空间作业审批制度，但存在未进行有毒有害气体检测、危险有害因素辨识与作业实际情况不符、防范措施不具有针对性、监护人与作业人为同一人等情况，究其原因，还在于企业管理能力不足。