多年来公司在强夯工程领域进行了大胆的探索和实践，不仅承接了大量对回填场地的强夯处理，同时对于软基的处理也积累了丰富的施工经验，使强夯施工以工期短、质量可靠，并能节省大量建设资金的优势为各界所认可。

强夯施工应使用带有自动分离装置的履带式起重机或其他专用设备。使用履带式起重机时，可以在臂尾安装辅助龙门，或采取其他安 全措施，防止锤子落下时机架翻倒。一般来说，冲压锤重量为10~20t，其底部形式应采用原形。锤底部面积应根据土壤性质确定，锤底部静压力值为25~40kPa，对于微尘锤底部静压力应取较小值。锤子的底部需要安装几个对称穿透顶面的排气口，孔直径可以在250 ~ 300毫米之间。

强夯地基处理的目的本就是为了提高地基的承载力，如果做不到这一点那么就没有必要进行强夯施工了，所在施工的各个环节中都应该严格遵守步骤，满足能通过严格检测的要求。当然，在施工方面也是有许多技巧，不同的地基运通不同的处理方法，运用不得当也是会达不到要求的。

1. 土质。

有些地基并不适合马上就进行强夯处理，需要先进行换土填土，这些都是需要严密的计算，达到足够的密实度再进行强夯处理就会得到的效果。

2. 强夯和夯锤的参数。

夯锤需要计算的数据一般是重量，直径等，其他数据则是如何布置夯点、夯击次数、夯击遍数、以及夯击深度等，如果地基承载力不强夯从未达不到质量上的要求，那么就要增加夯击次数，但是要间隔一段时间，给土层一个自己沉降和调整的时间后，再重新金行强夯，一般是缓冲一个月再次进行。

3. 节奏、

一般在强夯施工开工之前就已经订好了施工时长和日完成工程量，如果每天达不到定好的工程量，到约定的工期尾声时候就会非常的赶，匆匆忙忙完成的工作必然是会有瑕疵的，遵守规则和步骤相当的重要。

在强夯施工中，可能会遇到以下一些常见问题：

地质条件不理想：如果地质条件较差，如土层松软、含水量高等，可能会导致强夯效果不佳，无法达到设计要求的地基密实度。

地下障碍物：在施工过程中，可能会遇到地下障碍物，如管线、地下设施等。这些障碍物可能会影响强夯施工的进行，需要进行合理的处理和调整。

施工设备故障：强夯施工需要使用专用的设备和机械进行，如果设备出现故障或损坏，可能会导致施工进度延误或无法正常进行。

施工噪音和振动：强夯施工会产生较大的噪音和振动，可能会对周围环境和附近建筑物造成影响。需要采取相应的措施来减少噪音和振动对周围环境的影响。

施工问题：强夯施工涉及到大型设备和高强度的振动力，存在一定的风险。需要严格遵守操作规程，确保施工人员的。

施工效果监测和评估：强夯施工后需要进行施工效果的监测和评估，以确保达到设计要求。如果施工效果不理想，可能需要进行额外的施工或调整。