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    ‌烟台市榨油机全套设备批发,效率高,操作简单

    2024-12-13 03:51:01 152次浏览
    价 格:面议

    榨油机的工艺:

    工艺要求:花生脱脂率50%以上;花生完整无碎粒出现,花生之间无粘连现象,花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分,次要因素是时间,达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%,(水分超标影响出油率、水分过干容易造成花生破碎率过高。)

    花生毛油的生产过程

    花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁

    植物中提取食用油有两种工艺方法,分化学取油法和物理取油法,也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理):

    压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。

    从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油,这种方法油品颜色相对比较浅,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不浓厚,香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活跃性和流动性,从而提高出油率,保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分,导致油的颜色更深,更黑。

    油料压榨工艺的基本过程如下:

    1.常规生产工艺:生料--蒸炒--压榨--机榨毛油

    2.特殊油脂生产工艺:油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂

    3特殊油料生产工艺:油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂

    油料被挤压出油过程:当油料进入榨油机榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧,直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形,尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后,榨料不在是松散体,而形成一种可塑体,称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用,蛋白质会继续变质,继而影响榨料塑性,总之,蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。

    优点:

    采用该设备生产过程中不添加任何化学添加剂。

    1.操作简单,简洁便利

    2.出油率高,压榨成本低

    3.油品纯正,营养丰富

    4.原料自选,放心

    小型榨油厂精炼设备一般包括脱酸、脱臭、脱色、除杂等多个工序,需要的设备包括油脂融化装置、脱酸装置、脱臭装置、脱色装置、除杂装置、冷却装置等。具体的设备配置和价格取决于设备规模、工艺流程、品质要求等因素。一般而言,小型榨油厂精炼设备的价格在数万至数十万之间。

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