法律依据：《压力管道管理与监察规定》第三条本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施：（一）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（二）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；（三）工作压力大于等于0.1Mpa（表压、下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（四）工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或工作温度高于等于沸点的液体的管道；（五）前四项规定的管道的附属设施及保护装置等。
基本条件：
（1）具有与压力管道安装相适应的办公场所；
（2）具有与许可级别相适应的原材料及安装用设施、设备保管条件，具有专用 场地或者专用材料库房，满足材料分类分区（待检、合格、不合格）、分批存放 的要求；
（3）具有专用的焊接材料库，并且配置符合规定的保温设备、烘干设备， 以及适应安装工程焊接需要的焊条保温设备；
（4）具备编制与压力管道安装相适应的施工组织设计（施工方案）、安装工艺、 检验工艺等工艺技术文件的能力；
（5）具备压力管道主要安装工序检验和终检验的能力；
（6）具有压力管道工程资料档案室，档案保管条件满足要求
人员
1、具有机械、焊接或者金属材料专业的技术人员 6 人，（其中具有工程师职称 的人员不少于 3 人）；
2、理化检验人员，具有助理工程师职称的人员至少 1 人（技术人员任命）。
3、焊工（10 人）（其中焊条电弧焊 6 人、氩弧焊 4 人）
4、专职检验人员 2名、管工 8（）；起重工 2名。
盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。
盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。
盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
液化石油气钢瓶，按国家标准进行检验。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、YSP-2.0型、YSP-0.5型钢瓶，自制造日期起，次至第三次的检验周期均为4年，第四次的检验周期为3年；YSP-50型钢瓶，每3年检验一次。
车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。