数控铣刀对技术有什么要求？
1.数控铣刀的非切削切削部分硬度应为40-45HRC，其切削部分硬度应为63-67HRC。在切削部分上不应该有脱碳层和硬度不够之处。
2.对于焊接的整体铣刀盘，焊接处不允许有气孔和水透外，焊接后用做铣刀盘的毛坯应进行退火，并作断裂与扭曲试验，用做切削部分的钢材应进行金相分析，以确定它和标准钢的显微组织是否相同。
3.数控铣刀各部分的表面粗糙度、各部分的尺寸和公差应符合设计图纸，或国家标准的要求
4.数控铣刀的切削应锋利，不应有裂纹、毛刺、崩坏和氧化色。
5.数控铣刀的非切削刃应倒圆。
6.配合孔锥度（2°24′）用涂色法检验，其着色面积应为孔表面的96%以上。
7.铣刀盘的刀尖直径、外切和内切的偏差不应超过±0.01mm。
8.刀顶距W的偏差不应超过0.008mm。
9.刀磨后切削刃应成直线，其直线性的偏差不应超过0.008mm。
10.外切刀片和内切刀片的切削刃对铣刀盘中心线的径向摆差不应超过0.008mm。
11.刀片的铲背表面应保证通过铣刀盘刀体中心线的任何一个剖面内，刀片的截形的后角应相同。
数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
数控铣刀分类：
按材料(一)
按制造铣刀所用的材料可分为
1.高速钢刀具;
2.硬质合金刀具;
3.金刚石刀具;
4.其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
结构形式
(二)按铣刀结构形式不同可分为
1.整体式：将刀具和刀柄制成一体;
2.镶嵌式：可分为焊接式和机夹式;
3.减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具;
4.内冷式：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
5.特殊型式：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
(三)按铣刀结构形式不同可分为
1.面铣刀(也叫端铣刀)：面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构，刀齿材料为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等;
2.模具铣刀：模具铣刀由立铣刀发展而成，可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的 结构特点是球头或端面上布满切削刃，圆周刃与球头刃圆弧连接，可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造;
3.键槽铣刀：用于铣削键槽。
4.成形铣刀：切削刃与待加工面形状一致。